各類制冷機組是雪梅公司的主導產(chǎn)品之一，配套機組用的貯液器、水冷冷凝器、干式蒸發(fā)器是機組上的重要部件，屬于壓力容器范疇。以往此類產(chǎn)品靠定購，生產(chǎn)周期受到一定影響。外購件質(zhì)量和用料也無法確保穩(wěn)定的要求。

    為更快更好的生產(chǎn)配套機組，雪梅公司于2004年底提出了壓力容器生產(chǎn)許可生證的申請，為此公司開展了一系列工作：

    1．委托專業(yè)設(shè)計院,設(shè)計了系列產(chǎn)品的圖樣。

    2．根據(jù)《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》組織編寫了《D2級壓力容器質(zhì)量保證手冊》、《D2級壓力容器管理制度》、《D2級壓力容器程序文件》，制定了生產(chǎn)壓力容器的質(zhì)量管理運行體系。任命了壓力容器的質(zhì)保工程師，確定了壓力容器各系統(tǒng)正常運行的八大質(zhì)責任人。

    3．公司按省環(huán)保局的標準，購建了X射線探傷室、專用設(shè)備并專門培養(yǎng)了無損探傷專業(yè)技術(shù)人員及焊接工程師。

    4．按照產(chǎn)品的要求，進行了必要的平板對接、管板角接頭等焊接工藝評定、焊接試板的抗拉及折彎強度、管板拉脫力試驗等一系列重要工作。

    經(jīng)過兩年的準備工作，公司于2006年10月通過了全國壓力容器專家組的審查，獲得了壓力容器生產(chǎn)許可證。近兩年來公司嚴格執(zhí)行《容規(guī)》《GB150》《GB151》《JB/T4750-2003》等一系列標準。從原材料的進貨檢驗、標記移植、焊條的存放、領(lǐng)用，到金加工、焊接、裝配，到水壓、氣壓試驗等各道工序都嚴格按質(zhì)保體系的要求進行，在產(chǎn)品的制造過程中采用流轉(zhuǎn)卡，實行了質(zhì)量控制點與停止點制度，這一系列的運作對保證產(chǎn)品的質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用。

    近期公司專門定購了一臺立式加工中心，用于管板孔槽的加工，采用了多道密縫槽的設(shè)計，經(jīng)測試，銅管抗拉脫力顯著提高，達9.2MPa，大大超過標準，班產(chǎn)量比傳統(tǒng)工藝有明顯提高。顯著增強了產(chǎn)品在同行業(yè)的競爭力。

    通過三年多來的不斷探索與創(chuàng)新，目前公司壓力容器類產(chǎn)品已形成了日立、AC、AW、AV、AZ、雙級等六大系列，上百種型號的貯液器、水冷冷凝器、殼管式蒸發(fā)器，性價比在同類產(chǎn)品中已具有明顯優(yōu)勢。每臺產(chǎn)品都經(jīng)過市特檢院的監(jiān)檢，相應(yīng)的配套資料如流轉(zhuǎn)卡、壓力試驗報告、無損檢測報告、產(chǎn)品竣工圖等一應(yīng)俱全，裝訂成冊，具備了產(chǎn)品從原材料進廠到*終壓力試驗等各道工序的可追溯。目前產(chǎn)品不僅能滿足公司各類機組的需要，而且也已作為單獨產(chǎn)品走向市場，逐漸成為公司新的經(jīng)濟增長點。